نمایش 1–40 از 84 نتیجه

لوگو تی دی پلاس 220 ولت ایرانی

6,800,000 تومان

مشخصات فنی لوگو تی دی پلاس AI-220

https://simaticcontrol.com/download-logosoft-comfort/
  • تعداد ورودی:12 ورودی دیجیتال - 4 ورودی آنالوگ (ولتاژی/ جریانی)
  • تعداد خروجی: 10 خروجی دیجیتال رله ای
  • ولتاژ تغذیه: تغذیه 220 ول
  • نرم افزار برنامه نویسی  :LOGO soft v8
  • گارانتی :گارانتی  12 ماهه
  • ساخت کشور:  ایران

لوگو تی دی پلاس AI-24 ایرانی

6,000,000 تومان
  • کاتالوگ LOGO-TD-PLUSE-24
  •  تعداد ورودی:12 ورودی دیجیتال ( 4 آنالوگ)
  • تعداد خروجی:10 خروجی دیجیتال رله ای 10 آمپر
  • ولتاژ تغذیه:تغذیه 24 ولت
  • نرم افزار برنامه نویسی:LOGO soft v8
  • گارانتی :گارانتی  12 ماهه
  • ساخت کشور:ایران
https://simaticcontrol.com/download-logosoft-comfort/

پی ال سی لوگو ایرانی LOGO 230RCE

3,650,000 تومان
https://simaticcontrol.com/download-logosoft-comfort/

کارت دما RTD04

3,550,000 تومان
  • منبع تغذیه 24 ولت DC
  • دارای 4 کانال ورودی RTD
  • دارای نشانگر LED برای وضعیت
  • دارای پورت RD485 برای ارتباط با شبکه
  • نویزپذیری پایین تر به دلیل برد سه لایه

پی ال سی دلتا ایرانی آنالوگ 10SXT

3,350,000 تومان
 راهنمای سیم بندی 10SXT 
  • 4 ورودی دیجیتال
  • 2 ورودی آنالوگ
  • 2 خروجی ترانزیستوری
  • 2 خروجی آنالوگ
  • ولتاژ تغذیه 24 ولت
  •  تعداد ورودی:4ورودی دیجیتال +2 ورودی آنالوگ
  • تعداد خروجی:2 خروجی ترانزیستوری + 2 خروجی آنالوگ
  • ولتاژ تغذیه:تغذیه 24 ولت
  • نرم افزار برنامه نویسی  :WPLSOF دلتا
  • گارانتی :گارانتی  12 ماهه
  • ساخت کشور:ایران
https://simaticcontrol.com/download-wpl-soft/

پی ال سی (PLC) چیست؟
PLC مخفف Programmable Logic Controller است که به معنای کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی ست. یک سیستم هوشمند الکترونیکی و صنعتی است که در بخش‌های تولیدی همانند خط مونتاژ، ماشین‌های رباتیک، موتورها و… بین اجزای مختلف ارتباط ایجاد می‌کند. زیرا این فعالیت‌ها نیاز به اطمینان بالا دارند. هنگامی که از رله برای کنترل بخش‌های تولیدی استفاده می‌شد موجب مصرف سنگین برق شده بود و به همین دلیل PLC معرفی شد.
نحوه کار کردن PLC چگونه است؟ 
این کامپیوتر هوشمند، اطلاعات را از ماشین‌های ورودی و سنسورهای وصل شده می‌گیرد، سپس این داده‌های دریافت شده را تحلیل می‌کند و با استفاده از پارامترهای از قبل تعیین شده، خروجی مطلوب را ایجاد می‌کند.
قطعات سخت افزاری پی ال سی تشکیل شده است از : 
CPU : برای کارهای منطقی و حسابی و عدم ورود خطا به پی ال سی استفاده می‌شود.

ROM : حافظه سیستم به صورت مداوم داده‌های ثابتی که توسط CUP استفاده می‌شود را ذخیره می‌کند.

O/P :  این بخش کنترل خروجی را بر روی دستگاه هایی همانند موتورها، چراغ‌ها و…. ارائه می‌کند.

L/O : در این بخش ورودی، سنسورها و ماشین های میدانی ایجاد می‌شوند. 

POWER SUPPLY (منبع تغذیه) : معمولا اغلب پی ال سی ها با ولتاز 24 یا 220 ولت AC, DC فعالیت می‌کنند، اما برخی شامل منبع تغذیه ایزوله هستند.

PROGRAMMING DEVICE (دستگاه برنامه نویسی) : برای تغذیه کردن برنامه در حافظه پردازشگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مدل‌های مختلفی از پی ال سی بر اساس نیاز مشتریان دارای امکاناتی هستند از جمله : 

ظرفیت‌حافظه، محافظت در مقابل محیط سخت، پورت USB، ثبت اطلاعات، سرعت پردازش اطلاعات، سرعت اجرای برنامه، نحوه اتصال به ریل، نحوه اتصال به رک ،حداکثر میزان ورودی خروجی و…

نرم افزار برنامه نویسی در پی ال سی های مختلف متفاوت است.
در پی ال سی دلتا نرم افزارهای ISPSoft و WPLSoft

در پی ال سی زیمنس نرم افزار‌های TIAPortal و LOGOSoft

ویژگی‌های پی ال سی
• ذخیره و پردازش آسان اطلاعات

• دارای توابع کنترلی متوالی موقعیت

• شمارش ورودی خروجی در زمان معین

 مزایای پی ال سی چیست؟
اطمینان و کیفیت محصول ارتقا یافته است و موجب کاهش خطای انسانی و در نتیجه سبب هماهنگی و یک پارچه شدن شده است.

زمان تحویل محصول کاهش پیدا کرده است. عملیات‌ها بازدهی بالاتری دارند و در نتیجه در یک بازده زمانی مشخص شده عملیات و کار بیشتری انجام می‌شود و عملیات ها با سهولت برنامه ریزی می‌شوند.

سبب کم شدن هزینه‌های عملیاتی می‌شود : با تشخیص این که ماشین آلات کارایی پایین تری دارند موجب کاهش و صرفه جویی در مخارج هزینه‌ها می‌شود.

موجب تشخیص و درک بهتر از عملیات می‌شود زیرا زمانی که داده‌های دقیق را در مورد فرایندها گردآوری می‌کنند موجب کمک در برنامه ریزی فرایندها می‌شود.

هرگاه در تخصیص کیفیت را افزایش بدهیم، می‌توانیم با اجرای یک برنامه ریزی منظم، سبب تنوع در اجرای بخش های مختلف تولیدی باشیم.
به دلیل انعطاف پذیری پی ال سی می‌توانیم قابلیت انجام کارهای مختلف را در آن افزایش بدهیم.

مقایسه برند های مختلف plc
به صورت کلی به مقایسه  برخی از برندهای معروف PLC می‌پردازیم و تفاوت‌های مهمی که ممکن است داشته باشند را بررسی می‌کنیم:

Siemens PLC‌های: سیمنس (Siemens) معروف به SIMATIC نیز هستند. آنها به عنوان یکی از پیشروان صنعتی و استاندارد، شناخته می‌شوند. سیمنس PLC‌ها دارای قابلیت برنامه‌ریزی پیچیده و توانایی‌های طبقه‌بندی شده‌ای برای صنعت‌های مختلف مانند خودروسازی، نفت و گاز، صنعت فلزات و غیره هستند. برخی از تفاوت‌های کلیدی با PLC دلتا شامل پشتیبانی از زبان برنامه‌نویسی (مانند STL، LAD، FBD) و استفاده از سیستم عامل Windows برای برنامه‌ریزی هستند.

Allen-Bradley PLC: برند Allen-Bradley (روکول) که به مالکیت شرکت Rockwell Automation است، در صنعت کنترل و اتوماسیون صنعتی شناخته شده است. PLC‌های Allen-Bradley با سری ControlLogix و CompactLogix در بازار محبوبیت دارند. آنها برای صنایعی مانند بسته‌بندی، تولید شیمیایی، خودروسازی و غیره مناسب هستند. مقایسه با PLC دلتا شامل تفاوت‌هایی مانند زبان برنامه‌نویسی (مانند Ladder Logic و Structured Text) و استفاده از نرم‌افزار RSLogix و Studio 5000 برای برنامه‌ریزی است.

Mitsubishi PLC: برند میتسوبیشی (Mitsubishi) نیز در عرصه کنترل صنعتی حضور قوی دارد. PLC‌های میتسوبیشی، از جمله سری MELSEC، معروف به پایداری و اطمینان بالا در صنایعی مانند خودروسازی، ماشین‌آلات و صنعت فلزات هستند. تفاوت‌های چشمگیر با PLC دلتا شامل استفاده از زبان برنامه‌نویسی مانند Ladder Logic و استفاده از نرم‌افزار GX Works2 و GX Works3 برای برنامه‌ریزی است.

Omron PLC :Omron نیز یکی دیگر از برندهای معروف PLC است. PLC‌های Omron با سری CJ، NJ و NX شناخته می‌شوند. آنها برای صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، صنعت فلزات و بسته‌بندی مناسب هستند. تفاوت‌های مهم با PLC دلتا شامل زبان برنامه‌نویسی (مانند Ladder Logic و Structured Text) و استفاده از نرم‌افزارهای CX-Programmer و Sysmac Studio برای برنامه‌ریزی است.

هر یک از این برندها و سری‌های PLC دارای ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود هستند، که ممکن است در تطبیق با نیازهای شما مهم باشند. برای انتخاب بهترین گزینه، لازم است نیازها و مشخصات فنی دقیق شما را بررسی کنید و با شرکت‌های تأیید شده و نمایندگان معتبر در این صنعت مشورت کنید.